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一个数字：2026年，中国退役动力电池预计逼近百万吨级。
这个数字意味着什么？不只是回收企业的机会，也是整个筛分产业链的机会。
2025年底施行的《新能源汽车废旧动力电池回收和综合利用管理暂行办法》（73号令），把电池回收从"鼓励"变成了"规范"。车企、电池厂、回收企业——整条链都在加速跑。
而在这条链上，有一个容易被忽视但不可或缺的角色：不锈钢筛网。
动力电池回收主要有两条路线：梯次利用和再生利用。
梯次利用相对简单，检测分选后降级使用。但再生利用——把电池拆解后提取锂、钴、镍等有价金属——流程复杂得多，每一步都涉及筛分和过滤。
破碎分选阶段，需要把正负极材料、隔膜、外壳碎片按粒径和密度分级；黑粉处理阶段，浸出液要过滤去除不溶杂质；材料再生阶段，提取出的碳酸锂、硫酸钴要筛分出符合粒径要求的成品。
这三个环节，分别对应冲孔筛板、编织过滤网、高精度筛分网。
而且筛网是耗材。按工况不同，3-12个月不等就要更换。退役电池量越大，筛网需求就越持续。
两个维度。
一是量的增长。 退役电池从几十万吨级往百万吨级走，回收处理能力必须同步跟上。每增加一条回收产线，筛网就是刚需耗材。
二是质的升级。 以前回收粗放，筛网能用就行。现在电池级材料对纯度要求越来越高，筛网的精度和材质也得跟着升级。304换316L、普通编织网换高精度网——这种升级趋势在加速。
据行业数据，2025年不锈钢丝网市场规模已突破280亿元，其中新能源相关应用年增速超过35%。电池回收作为新能源产业链的最后一环，正在成为筛网行业的新增长极。
安平县德祥瑞网业有限公司，30余年不锈钢丝网生产经验，已通过ISO9001认证。
近年来，公司重点布局新能源电池回收用筛网产品，目前可提供的产品覆盖回收全流程：
目前已在多家回收企业稳定供货，覆盖破碎分选、湿法冶炼、材料再生全流程。
随着动力电池回收产业链的成熟，筛网需求还会继续分化。
高纯度电池级材料对筛分精度要求会越来越高，200目以上的高精度筛分网需求会持续增长；湿法冶炼环节的酸性工况，会推动316L甚至双相钢筛网的渗透率提升。
对筛网企业来说，不只是卖产品，更是卖解决方案——根据客户的具体工况，提供材质选型、规格定制、寿命优化的一体化服务。
这是德祥瑞正在做的事，也是我们认为的行业趋势。
